焊缝渗漏会造成严重问题，一是不美观，二是不安全，三是影响设备的使用寿命，总之，焊缝一旦渗漏严重，各种问题会接踵而来。
以硫铵饱和器焊缝渗漏为例，如何对硫铵饱和器的焊缝渗漏问题进行治理呢？举例说明：
某企业化产车间两台RB硫铵饱和器上段和下段存在大量漏点需要治理，主要是针对2#硫铵饱和器进行罐体所有拼接焊缝的治理保护工作。
第1种解决方案是排空后进行补焊，补焊过程中很难避免出形状缺陷，尺寸缺陷，咬边，气孔，焊后裂纹等现象，使用效果不理想，甚至会出现二次渗漏，继续补焊的恶性循环中，严重可导致罐体报废，此法不可用。
第2种解决方案选择高分子材料修复，其中以索雷碳纳米聚合物材料最为出众，该材料具有耐温性、粘结强度、抗腐蚀性等良好的综合性能，可以长期侵泡于酸性或者碱性腐蚀液中，有独到的先天优势。相对于补焊，该材料可以使企业在第一时间有效的治理焊缝渗漏，有效的避免因渗漏问题造成的停产以及运输成本、吊装费用及施工安全等方面的综合因素，确保人身安全和企业损失，为企业节省了宝贵的生产时间。
硫铵饱和器的焊缝渗漏治理的详细步骤：
1)用测厚仪实际测量罐壁减薄程度，分析设备的可修复情况；
2)针对局部漏点进行前期迅速堵漏治理；
3)对残留介质进行置换和蒸煮处理；
4)煤气管道和母液管道加装盲板确保施工安全；
5)对保护部位的金属及焊缝进行表面处理达到施工要求；
6)调和碳纳米聚合物材料对所有焊缝进行防腐蚀保护；
7)材料固化后进行水压或者气压试验，检验修复的严密度。
通过上述的操作流程可以看出，我们公司的工程师首先根据企业设备的情况先期详细分析并制定针对性的修复方案，要确保所有漏点不再渗漏，所有焊缝具有足够结构强度，同时根据设备的运行环境针对性的选择合适的索雷碳纳米聚合物材料，以满足现场工况环境下长期运行的需求。修复后企业的使用效果良好，也验证了材料抗腐蚀性能和耐磨性能完全能够满足硫铵饱和器的修复需求，充分说明了我们材料的可靠性以及实用性。
